Ю. Шэн машины (рис), кипящей печи DWG, жаровня, предоставленный Ю. Шэн аппарате Лтд Xinxiang города. Дорога Чжиюань, отпуск вперед. Синьсян Город, Ю. Шэн Machinery Co., Ltd. (www.zgsyjx.com) стремиться быть и вы выиграете, симбиоз, стратегическими партнерами перед поездкой, тем больше решимости стать промышленные котлы и аксессуары из самых влиятельных бизнес, и вы прыгнуть вместе с ! шагов к успеху сушильных печей точек обжиговых следующим: (1) Подготовьте интро угля печную дверцу, включение мелкого угля в песок, мелкий желтый песок на который приходится на уголь в течение примерно 8-10%. (2) включить вентилятор, объем воздуха наблюдалась кипящей сушилка печи песок, и опорный запись для оператора. (3) Выключите вентилятор, откройте клапан пластины дымососа, в естественных условиях ветра, количество древесины в углежжения в печи кипящей производителей печей, а его средняя толщина не менее 50 мм, и тщательно очистить несгоревшего угля. (4) посыпать пару лопатой-каменного угля в печь, с большой крюк поездки плоским, слегка открыть клапан вентилятора, так что поверхность углеродного слоя слегка бить огонь начал гореть. (5) См сушилку, в зависимости от обстоятельств, медленно добавить ветер, ветер около 1-2 приращения%, интервальные 3 минуты, объем воздуха, чтобы ограничить углерода огонь появился подвеску, эта фаза должна открыть дверь, чтобы уменьшить число и время. (6) Когда печь стала слой синим пламенем, ветер жаровня не следует постепенно увеличивать, пока угольной слоем темно-красных пожарных волн, а затем продолжают распространяться грунтовки угля, а также использование пожарной крючок осторожно перемешать поверхность. Когда температура поднимается до 700-800 ℃, поток воздуха должен быть отрегулирован до 60-70% от нормальной работы, вы должны проверить, был ли найден мертвым зона обугленный массы сразу понятно: если нашли не доводя до кипения, она не является своевременным, чтобы увеличить количество ветра, до кипения , (7) Когда пламя было оранжевым, не следует постепенно увеличивать количество ветра вентилятора, так что вся поверхность плитой кипения, кипящей высоту 100-200mm, в этом состоянии, не далее увеличиваться в размере ветра вентилятора. (8) Начните кормить угля систему подачи угля, температура печи была увеличена до 800-900 ℃. Улучшение сгорания КПД жаровня меры предосторожности, необходимые при проектировании: (1) Конструкция системы распределения воздуха является разумная система распределения воздуха является ключом к ли безопасной и стабильной работы печи. Дизайн, используя изобарические мехи можно получить хороший регулятор с текущего эффекта обмена; использование большего поле, перфорированный цилиндрический капот равносторонний треугольник и изменить распределение воздуха пластинчатые проемы скорость, чтобы обеспечить хороший поток качества. Определение и выбор различных частей структуры расхода является одним из ключевых аспектов конструкции системы. (2) Основной областью Сжигание в кипящем слое топливного кровать, суб-вертикального отрезка и основного сегмента. Вертикальный сегмент площадь поперечного сечения равна эффективной площади распределения воздуха пластиной; вертикальные сегменты должны быть определенной высоты (- как правило, около 0,4 м) кипящей плита капот, с тем чтобы сохранить высокую скорость потока, чтобы предотвратить отложение грубого материала слоем в нижней части. Вертикальная вертикальный разрез выше в настоящем пункте для расходящихся структур кипения печи дверь, в целях снижения скорости дыма. Уменьшите количество летучей золы из. (3) суспендирование суспензионный камеру к главной зоне камеры сгорания летучей золы горючих, псевдоожиженный слой, расположенный в верхней части, верхней части арки в форме структуры образованы огнеупорного кирпича. Подвеска номера для большого свободного пространства, скорость потока газа является низкой температуре горения высоки, с тангенциально закрученной вторичный воздух способствует мелких частиц углерода горящих уголек. (4) U-образной камеры горения уголек горящий уголек в камере печи, чтобы продлить время пребывания в летучей золе, чтобы обеспечить высокую эффективность сгорания, а также роль разделения летучей золы; в дополнение к концевой части дымового газа может пройти в воздухе регулирование температуры и управления в целях удовлетворения потребностей пользователей.